＼未経験入社がほとんど！／ Q【簡単にお伝えすると・・・】 半導体や液晶の製造工程で 現像液・洗浄液として使われる 純度の高い化学薬品を製造します。 この化学薬品のことを、 「超高純度化学薬品」と呼んでいます。 Q【仕事の流れを知りたい】 多摩化学の製造は、ライン作業でなく いろいろな役割があり 【製造業務】／【保守管理】 【生産管理】／【出荷業務】の中から 一日の業務により、担当が変わります。 ＼CHECK！／ 仕事イメージがしづらい！ という声が多かったので 皆さんの為に、動画を撮影しました。 「どんなことをやるの？」 「会社の雰囲気は..？」　など 気になる方は 是非閲覧してみてくださいね◎ ～業務の流れ～ 1、タンクへの原料投入　 └原料をタンクからタンクへ移動します。 2、反応・合成・混合作業　 └製造設備に異常がないか監視なども実施します。 3、分析 └分析チームのメンバーが品質などを検査します。 4、充填 分析・検査の結果、問題がなければ容器に充填します。 5、梱包・出荷　

▼具体的には、何をやるの？ 簡単にお伝えすると、設備に異常がないかを確認する作業です。 →最初は、問題なく稼働していたけど、なんだか異音がする... →なんだかいつもより振動が大きい... など このような普段との違いを早期発見する、工場のドクターのような役割を担います。 簡単に処置できる場合（部品の交換など）は、そのまま作業しますが、 難しい場合は、協力会社に依頼をかけて対応します。 ▼どんな設備を担当するの？ 以下のような設備を担当していただきます。 ・排水処理 ・ボイラー ・純水設備 ・その他機械類 全般 ▼やりがいは、どんなところなの？ 毎日異常なく稼働できているのは、設備管理スタッフのメンテンナスの賜物ともいえ、 工場長はじめ多く人に感謝されるのは大きなやりがいです。 設備が止まる ＝ 工場の製造が止まる ということにつながります。 それには、日々の設備の状態をしっかりと把握し、細かな違いに気づく洞察力や知識が必要です。　

＼未経験入社がほとんど！／ Q【簡単にお伝えすると・・・】 半導体や液晶の製造工程で 現像液・洗浄液として使われる高い化学薬品を製造します。 この化学薬品のことを、 「超高純度化学薬品」と呼んでいます。 Q【仕事の流れを知りたい】 多摩化学の製造は、ライン作業でなく、 いろいろな役割があり、 【製造業務】／【保守管理】 【生産管理】／【出荷業務】の中から 一日の業務により、担当が変わります。 ＼CHECK！／ 仕事イメージがしづらい！ という声が多かったので、 皆さんの為に、動画を撮影しました。 「どんなことをやるの？」 「会社の雰囲気は..？」　など 気になる方は、是非閲覧してみてくださいね◎ ～業務の流れ～ 1、タンクへの原料投入　 └原料をタンクからタンクへ移動します。 2、反応・合成・混合作業　 └製造設備に異常がないか監視なども実施します。 3、分析 └分析チームのメンバーが品質などを検査します。 4、充填 分析・検査の結果、問題がなければ容器に充填します。 5、梱包・出荷　

ー未経験OK！ ーー化学知識ナシでOK！ Q【簡単にお伝えすると・・・】 半導体や液晶の製造工程で 現像液・洗浄液として使われる化学薬品を製造した後、 成分などが、基準を満たしているか確認する作業です。 Q【仕事の流れを知りたい】 各製造部署から提出された製品を 分析、測定を行います。 ※検査業務がメイン業務となります。 ▼製品提出 ▼分析/測定 ▼書類作成 ▼品質担当へ書類提出 この流れで検査を行い、 お客様の基準や基準内で 数値が収まっているかを日々チェックし、 合格したものだけが世に出ます。 責任重大な部門ですが、 その分とてもやりがいのあるポジションです。 Q【本当に未経験で大丈夫？】 分析業務は、ルーティン業務となり、 手順書がしっかりと組まれているので、 未経験でも安心です。 一見専門性が高そう... と思うかもしれませんが、 化学の知識がなくても 取り組めるようになっています。 未経験の方も気軽に エントリーくださいね◎

ーブランクOK！ ーー経験者は優遇します◎ Q【簡単にお伝えすると・・・】 製造した化学薬品の品質を守り、 また、品質を維持しているかを確認し、 異常が発生した場合に問題解決をしていくお仕事です。 Q【具体的には？】 品質が一定の基準を満たせるように、 品質を守るためのルール策定、 監査対応などをお任せします。 ▼分析部署からの書類確認 ▼社内手順書の確認 ▼製品に関わる変更点の確認～書類作成 ▼トラブル時の原因究明 ▼監査対応 Q【業界未経験でも大丈夫？】 未経験でもチャレンジは、可能です。 ただし、品質管理は高い専門性を求められるため、 "仕事をやり遂げる覚悟" が必要です。 製造工程などの全体像が見えてこないと、 的確な改善提案ができないので、 入社後は、少しずつ、現場作業も含めて、 流れを頭にいれていく必要があります。